S-N粘度传感器
使用说明书
一、产品简介
粘度测定采用微电脑控制，可以快速测定浆料的粘度，它是应用传感器采集信号通过模拟器转换成电子频率信号原理制成。具有测定浓度范围宽、精度高、操作简便等特点。该仪器对于提高产品质量。降低生产成本，节约能源等具有重要意义。
二、主要技术指标
测量范围：0-10000cP
温度范围：-40~150℃
温度敏感元件：PT1000
粘度精度：±0.2%FS
温度精度：＜1℃
电 源：24VDC 0.5A
输 出：RS485 （MODBUS-RTU）
响应时间:0.5s
运行环境：-40℃-150℃
流体压力：40bar
材 料：探头 316L 不锈钢；壳体 304 不锈钢
探头联结：螺纹联接M36*1.5
保护等级： IP67
三、安装和清洗
机械安装
传感器可安装浆料罐或者管路中，安装于浆料罐时要保障传感器探头始终完全浸泡于油中；安装在管路中时建议采用安装在管路拐角处，尽量让浆料流动方向平行于探头的水平方向；如果没有拐角安装环境，则在安装传感器时尽量保障油液流动时对叉指表面积的冲击最小，防止在叉指之间形成空气泡影响检测精度。
电气安装
棕色：12~30VDC
黑色：GND
白色：TR+
蓝色：TR-
采用直流稳压电源对传感器进行供电，并采用RS485转USB串口转换设备
（建议采用UT-890）进行传感器跟电脑主机的通信。
测试软件安装步骤如下：
（1）双击SETUP.EXE，按步骤完成安装，生成快捷键
（2）进入主界面，点击菜单栏/设备操作-打开设备，选择串口端口号，端口号
的可在-我的电脑-设备管理器中查看。
四、通信协议
粘度传感器 通讯协议V1.03
传输方式
通讯参数：
波特率：9600
数据位：8位
停止位：1位
奇偶校验：无
通讯格式:
字节编号
字节含义
3 开始标记
4 粘度码值
5 粘度码值
6 中间值码
7 温度码值
8 温度码值
9 保留0x01
0 结束标记
1 值
2 值
五、故障及原因分析
浓度值过大
浆料温度偏低，检测温度
浓度值为0或者低于0传感器探头没有完全浸泡于浆料中；
空气进入检测区域
电源供电断路；
温度连线断路
温度输出-256℃~+150℃
六、JS-N型粘度传感器选型表
壳体材质 | 304 | A |
316 | B | |
现场显示 | 带 | X |
不带 | F | |
温度 | 常温 | C |
150℃以上 | D | |
输出信号 | 开关量 | K |
模拟量 | M | |
数字量 | S | |
内部器件 | 国产 | G |
内部器件 | 进口 | W |
牙丝口径 | 用户提供 | |
压力 | 用户提供 |
七、功能
1.被测物粘度显示;
2.被测物分类调整;
3.被测物粘度值校正;
4.被测物粘度值横向调整设定档位;
5.设定上限灯光报警。
八、精籁电子可延伸技术
1、与上层PLC控制系统连接实现自控（主推三菱系列PLC、西门子PLC、施耐德PLC）。
2、蓝牙手机显示功能，在手机端显示液位高度（蓝牙距离10米）。
3、可支持GPRS远程传输，GSM远程通信。
4、可支持232、485通信，（MODBUS通信协议等）。
5、可支持DCS组态显示。
九、订货须知
1、型号规格
2、测量范围(中心距L)
3、工作压力
4、工作温度
5、材质要求
十、操作手册
MODBUS数字JS-N在线式
粘度、温度、液位一体式传感器
操作说明
参数设置：
1.按“SET”键，仪表显示“1230”后立即松开“SET”键，一直按“▲”或“▼”，会自动进位，使显示变为“1258”；
2.再按“SET”键,仪表显示0，按“▲”键改为1；
3.再按“SET”键，仪表显示“-LO-”,然后显示数值， 可按“▲”或“▼”修改。
4.再按“SET”键,仪表进入下一参数设定,d7后仪表显示1，按“▼”键退出。
5.所有参数如下表所示：（按“▲”或“▼”修改参数值）
参数符号 | 参数实际意义 | 初值 | 设定范围等 |
LO | 下限切除(小于此值显示0) | 0 | ≧0，根据需要设定。 |
OP | 放大倍数 | 1 | 0-5对应放大倍数1-2-4-8-16-32倍 |
dA4 | 4mA电流参数 | 出厂已调好 | |
dA20 | 20mA电流参数 | 出厂已调好 | |
dP | 小数点位数 | 3 | 0-3 |
d1L | 量程下限值 | 0.000 | -1999-9999 |
d1H | 量程上限值(要求d1H> d1L) | 1.000 | -1999-9999 |
d1-d7 | 根据量程上下限计算出的各标定点 分别是0%，12.5%，25%，50%，75%， 100%，112.5% | 除0%和100%外，每个标定点可以修改 |
6.按“SET”键，仪表显示“1230”后立即松开“SET”键，按“▲”或“▼”，使显示变为“1255”；
7.再按“SET”键，进入参数设置：
8.仪表显示“pb”,然后显示数值， 可按“▲”或“▼”修改。
9. .再按“SET”键,仪表进入下一参数设定。
10.所有参数如下表所示：（按“▲”或“▼”修改参数值）
参数符号 | 参数实际意义 | 初值 | 设定范围 |
Pb | 零点平移 | 0.000 | |
kk | 满程修正 | 1.000 | |
Addr | 通讯地址 | 1 | 1-32 |
bUAd | 波特率 | 3 | 2:4800 3:9600 |
标定：
零点满程两点标定（推荐）：
请按如下步骤进行现场校调，（仪表应通电预热30分钟）
使介质液位增加到仪表传感器全部浸入介质中（满仓），不带显示按住主板“S”满度按键，直到仪表左上角红色发光二极管闪烁一下；带显示按住显示板“▲”键直到仪表显示OK，松开按键。（第一步是让仪表根据现场自动调整放大倍数）
2） 使液位刚好触及仪表传感器下端（空仓），不带显示按住主板“零点Z”按键，直到仪表左上角红色发光二极管闪烁一下, 带显示仪表按显示板“▼”键直到仪表显示OK，松开按键。
3）重复步骤1），标定完成。
带显示仪表零点加任意一点两点标定（不推荐）：
如：1）量程0-1.500m，液位计插入空罐，标定0点，既可以按显示板“▼”键直到仪表显示OK，松开按键，也可以按步骤11-14标定D1，直到退出标定。
假设另一机械尺寸相同罐中有液位0.700m，0.7m靠近D3=0.750m, 进入步骤1-4，修改D3=0.7m，退出参数设定；
2) 液位计插入机械尺寸相同的有液位0.7米的罐中；
3）修改密码为1288，可观察任意点电容测量值，外推满程时测量值小于4000即可，按“▼”键退出，4000x0.7/1.5=1867,0.7米时电容测量值必须小于1867，否则退出后，进入步骤1-4，OP值减1（如果OP已经为0无法再减，请联系厂家解决），再进入3）直到满足要求。
4）步骤11-14，标定D3点，直到退出标定。
11. 前接步骤1，修改密码为1258，按“SET”键，仪表显示0；
12. 再按“SET”键，仪表显示d1值0.00（空仓），若该点未标定，则显示闪烁；
现场已标定则跳过，否则按住“▼”键直到显示闪烁，空罐情况下稳定几秒后按住“SET”键不放直到显示不闪烁，0点标定完成(必须先标0点)。
13. 按“▲”键,选择下一个标定点，现场已标定或不需要标定则跳过该点，出厂已标定点都需要重新标定，按住“▼”键直到显示闪烁，加料到显示值，稳定后按住“SET”键不放直到显示不闪烁，该点标定完成。
14. 按“▲”键直到仪表显示“Ed”, 此时再按“5”键仪表可循环显示d1→……d7→Ed→d1各点值，此时按“▼”仪表显示“0”，再按“▼”仪表退出标定。
